Обзор

Изделие состоит из технологического и аппаратного блоков. В технологическом блоке размещены измерительный трубопровод с датчиками расхода, температуры и давления, а также кран для подключения пробоотборника.

 

reviewukug.png

Блок «Аппаратная» представляет собой обогреваемый блок-бокс, в котором размещены шкаф силовой, шкаф управления, шкаф вычислителя расходомера «Controlotron» и система автоматического пожаротушения. Вычислитель расхода представляет данные измерений как в цифровой, так и в аналоговой форме и снабжен регистратором данных для их хранения и программой введения параметров объекта измерений (трубопровода). Кроме этого имеется набор данных по скорости звука в различных жидкостях и газах в зависимости от температуры для идентификации (узнавания) типа рабочей среды и ее характеристик. Вычислитель расхода при подключении датчика температуры и датчика давления производит расчет объемного расхода газа, приведенного к нормальным условиям, и массового расхода газа в соответствии с ГОСТ 30319.2

reviewukug1.png

Отличительные особенности

Использование ультразвуковых накладных датчиков расхода позволяет отказаться от байпасной линии с отсечными кранами, что существенно удешевляет и упрощает конструкцию по сравнению с аналогами. Отличительной особенностью применяемого расходомера является возможность измерения расхода как в прямом, так и в обратном направлении потока, что существенно повышает точность измерения на реальном объекте. Система жизнеобеспечения и телемеханики реализованы на основе управляющего контроллера «Unitronics».

Основой узла учета является расходомер ультразвуковой универсальный многофункциональный «Система 1010/1020» фирмы «Controlotron Corporation», который состоит из вычислителя расхода и накладных ультразвуковых датчиков.

Расходомер обеспечивает два режима работы: времеимпульсный (для чистых сред) и доплеровский ( для загрязненных). В зависимости от точности и условий применения датчики поставляются четырех видов.

Применяемые в расходомере широколучевая технология Wide-Beamtm и ZeroMatictm позволяют проводить измерения потока газа при наличии «жидкой фазы» и выполнять автоматическую калибровку «нуля» в процессе работы.